MIM માં તાપમાન નિયંત્રણનું મહત્વ

જેમ આપણે જાણીએ છીએ, તાપમાન નિયંત્રણ એ તમામ થર્મલ પ્રક્રિયા માટે જરૂરી ચાવી છે, ડિફરનેટ સામગ્રીને વિવિધ સારવારની જરૂર છે, અને તે જ સામગ્રીને વિવિધ ઘનતા સાથે પણ તાપમાન ગોઠવણમાં ફેરફારની જરૂર છે.ઉષ્ણતામાન માત્ર થર્મલ પ્રક્રિયાઓ માટે મહત્વની ચાવી નથી, તે ખાસ કરીને MIM ઉદ્યોગ માટે મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે જરૂરિયાત સાથે મેળ ખાતી હોય કે નહીં તે ઉત્પાદનોના અંતિમ પ્રદર્શનને સીધી અસર કરે છે.તેથી ઉત્પાદન દરમિયાન તાપમાનને સારી રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય તેની ખાતરી કેવી રીતે કરવી, તે પ્રશ્ન છે, KELU તેની બે પાસાઓથી ચર્ચા કરવાનું વિચારે છે.

સૌ પ્રથમ, તે સિન્ટરિંગ કરતી વખતે ભઠ્ઠીની અંદરની એકરૂપતા છે, તે મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ (MIM) માટે અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે.આ પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદનની ગુણવત્તા, ભઠ્ઠીમાં તેમની સ્થિતિને ધ્યાનમાં લીધા વિના સમાન તાપમાન જોઈને પ્રક્રિયા કરવામાં આવતા ભાગો પર આધારિત છે.જેમ જેમ ભઠ્ઠીઓ મોટી થતી જાય છે તેમ, ભઠ્ઠીની અંદરના સ્વીટ સ્પોટને જાણવું અને વ્યાખ્યાયિત કરવું વધુ મુશ્કેલ બને છે કારણ કે જ્યારે થર્મોકોલ ચોક્કસ તાપમાન વાંચે છે, તેનો અર્થ એ નથી કે આખી ભઠ્ઠી તે તાપમાને છે.જ્યારે લોડની બહાર અને લોડના કેન્દ્ર વચ્ચે તાપમાનનો મોટો ઢાળ હોય ત્યારે સંપૂર્ણ લોડ સાથે ગરમ થતી મોટી બેચ ફર્નેસ માટે આ ખાસ કરીને સાચું છે.

MIM ઘટકમાંના બાઈન્ડરને ચોક્કસ તાપમાને ચોક્કસ સમય માટે પકડીને દૂર કરવામાં આવે છે.જો સમગ્ર લોડમાં યોગ્ય તાપમાન પ્રાપ્ત ન થાય, તો પ્રોફાઇલ આગલા સેગમેન્ટમાં જઈ શકે છે, જે સામાન્ય રીતે રેમ્પ હોય છે.આ રેમ્પ દરમિયાન બાઈન્ડર ભાગમાંથી બહાર નીકળશે.ભાગમાં બાકી રહેલા બાઈન્ડરની માત્રા અને રેમ્પ દરમિયાન તાપમાનના આધારે, બાઈન્ડરનું અચાનક બાષ્પીભવન અસ્વીકાર્ય તિરાડો અથવા ફોલ્લાઓનું કારણ બની શકે છે.કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સૂટની રચના થાય છે, જે સામગ્રીની રચનામાં ફેરફારનું કારણ બને છે.

વધુમાં આપણે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાંથી નોઝલ અને બેરલ વડે તાપમાનને નિયંત્રિત કરી શકીએ છીએ.નોઝલનું તાપમાન સામાન્ય રીતે બેરલના મહત્તમ તાપમાન કરતા થોડું ઓછું હોય છે, જે થ્રુ નોઝલમાં બનતી લાળની ઘટનાને રોકવા માટે છે.નોઝલનું તાપમાન ખૂબ નીચું ન હોવું જોઈએ, અન્યથા વહેલા ઘનકરણને કારણે નોઝલ બ્લોક થઈ જશે.તે ઉત્પાદનની કામગીરીને પણ પ્રભાવિત કરશે.બેરલ તાપમાન.ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દરમિયાન બેરલ, નોઝલ અને મોલ્ડનું તાપમાન નિયંત્રિત કરવું જોઈએ.પ્રથમ બે તાપમાન મુખ્યત્વે મેટલ પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન અને પ્રવૃત્તિને અસર કરે છે અને છેલ્લું તાપમાન મુખ્યત્વે ધાતુની પ્રવૃત્તિ અને ઠંડકને અસર કરે છે.દરેક ધાતુમાં અલગ-અલગ સક્રિય તાપમાન હોય છે.એક જ ધાતુમાં પણ અલગ-અલગ ઉત્પત્તિ અથવા બ્રાન્ડને કારણે અલગ-અલગ સક્રિય અને કૃત્રિમ તાપમાન હોય છે.તે વિવિધ સરેરાશ પરમાણુ વજન વિતરણને કારણે છે.વિવિધ ઇન્જેક્શન મશીનોમાં મેટલ પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ પ્રક્રિયા પણ અલગ છે, જેથી બેરલનું તાપમાન અલગ હોય.

નાની પ્રક્રિયામાં કેવા પ્રકારની બેદરકારીથી કોઈ ફરક પડતો નથી, નિષ્ફળતા અનિવાર્ય છે.સદભાગ્યે KELU એન્જિનિયર ટીમ પાસે એક દાયકા કરતાં વધુ સમયનો ઉત્કૃષ્ટ અનુભવ અને તકનીક છે, જેથી અમારા ગ્રાહકોને ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અંગે કોઈ ચિંતા ન થાય.અમારી ટીમ સાથે ચર્ચા કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે જો કોઈ પ્રશ્નો અથવા કોઈપણ કસ્ટમ ડિઝાઇન, અમારી ટીમ તમારા સ્વપ્નને સાકાર કરવામાં મદદ કરશે.