કેલુ ટેક વિશે

  • 01

    પરફેક્ટ પરફોર્મન્સ

    કઠિનતા અને તાકાત સાથે મેળ ખાતી પ્રોડક્ટ પર ઉત્તમ નમ્રતા અને પ્લાસ્ટિસિટીનો અહેસાસ કરો.વિવિધ એસેમ્બલ ભાગો માટે યોગ્ય રહો.

  • 02

    ઉચ્ચ જટિલતા

    જટિલ ભાગો, જટિલ ડિઝાઇન માળખું ઉત્પન્ન કરવામાં સક્ષમ બનો જે અન્ય તકનીકો દ્વારા અનુભવાય નહીં.સામગ્રીનો ઉપયોગ: 95% અને તેથી વધુ સુધી.

  • 03

    ચુસ્ત સહનશીલતા

    પરિમાણ સહિષ્ણુતા: ±0.02mm વજન સહનશીલતા: ±0.2g સપાટીની ખરબચડી: 1~1.6um

  • 04

    કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન

    મહિનાની ક્ષમતા 1200kg પ્રતિ દિવસ અને દર મહિને 30 ટન, નાની એક્સેસરી માટે પણ.પોડક્ટિવિટી, નીચી મજૂરી કિંમત અને સપાટી પર ઉચ્ચ સૂક્ષ્મતા.

ઉત્પાદનો

કેલુ સુવિધાઓ

  • MIM લાઇન

    ટંગસ્ટન, બ્રાસ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી બનાવેલ કસ્ટમાઇઝ્ડ મેટલ એક્સેસરીઝ બનાવવા માટે MIM (મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ) ટેકનિકનો ઉપયોગ કરો જેનો ઉપયોગ શિકારીના બ્રોડહેડ, બાઈટ અને ફિશિંગના ટેકલ, ગોલ્ફની એક્સેસરી, ડાર્ટની બેરલ, શૂટિંગના મણકા અને માછીમારી માટે થઈ શકે છે. , રેડિયેશન શિલ્ડિંગ અને મેડિકલના સાધનો, દાગીનાના ઘટકો વગેરે.

    MIM લાઇન
  • CNC લાઇન

    એરોહેડ, ફેરુલ, તીર મારવા અને શિકારના સાધનો માટે ક્રોસબો મિકેનિકલ બ્રોડહેડ્સ, તીરંદાજી અને ડાર્ટ એક્સેસરી માટે ફીલ્ડ પોઈન્ટ, ગોલ્ફ એક્સેસરીઝ માટે પ્લગ એડેપ્ટર, જેવી પ્રક્રિયાની માંગ અનુસાર એમઆઈએમ પ્રક્રિયા સાથે એકલા અથવા એકસાથે મશીનિંગ કરવું.

    CNC લાઇન
  • ડેપ

    KELU ની પોતાની એન્જીનીયરીંગ ટીમ દ્વારા મોલ્ડ વિકસાવો જેમને એક દાયકાથી વધુનો અનુભવ છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડ અને સાઈઝીંગ ડાઈઝ સહિત સંબંધિત ચોક્કસ મોલ્ડમાં સ્પેસીલાઈઝ્ડ KELU ટીમ ખાતરી કરે છે કે મોલ્ડ રોકાણ પર વધુ સારી ચોકસાઈ અને ઓછી કિંમત છે.

    ડેપ

સમાચાર

યાદ રાખો કે વેઇટિંગ ટેબ્સ તમારા ક્લબના વજન અને સંતુલનને અસર કરી શકે છે, તેથી વેઇટ ટેબ લાગુ કરતાં પહેલાં વ્યાવસાયિક ગોલ્ફ ક્લબ ઉત્પાદક, ટ્રેનર અથવા નિષ્ણાત પાસેથી સલાહ અને માર્ગદર્શન મેળવવું શ્રેષ્ઠ છે.તેઓ તમને સુધારવા માટે શ્રેષ્ઠ ગોઠવણો નક્કી કરવામાં મદદ કરી શકે છે...

વલ્કેનાઈઝેશન ટ્રીટમેન્ટનો હેતુ: જ્યારે વલ્કેનાઈઝેશનનો ઉપયોગ પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ઉત્પાદનોમાં ઘર્ષણ વિરોધી સામગ્રી તરીકે થાય છે, ત્યારે આયર્ન આધારિત ઓઈલ-ઈમ્પ્રેગ્નેટેડ બેરિંગ્સનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે.સિન્ટર્ડ ઓઇલ-ઇમ્પ્રેગ્નેટેડ બેરિંગ્સ (1%-4% ગ્રેફાઇટ સામગ્રી સાથે) ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સરળ અને ઓછી કિંમત ધરાવે છે....

આયર્ન-આધારિત ભાગોની કામગીરી પર સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોનો પ્રભાવ સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણો: સિન્ટરિંગ તાપમાન, સિન્ટરિંગનો સમય, ગરમી અને ઠંડકની ગતિ, સિન્ટરિંગ વાતાવરણ વગેરે. 1. સિન્ટરિંગ તાપમાન લોખંડ આધારિત ઉત્પાદનના સિન્ટરિંગ તાપમાનની પસંદગી. ..

1. ચોક્કસ આકાર, કદ, છિદ્રાળુતા અને તાકાત સાથે લીલા કોમ્પેક્ટમાં ઘનતા પાવડર બનાવવાની વ્યાખ્યા, પ્રક્રિયા એ એમઆઈએમ રચના છે.2. રચનાનું મહત્વ 1) તે એક મૂળભૂત પાવડર ધાતુવિજ્ઞાન પ્રક્રિયા છે જેનું મહત્વ સિન્ટરિંગ પછી બીજા ક્રમે છે.2) તે વધુ પ્રતિબંધિત અને નિશ્ચિત છે...

તપાસ